1. सर्पिल केबलप्लास्टिक झुलसा
प्लास्टिक स्कॉर्च प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में एक सामान्य गुणवत्ता दोष है, और इसकी मुख्य अभिव्यक्तियाँ हैं: तापमान बहुत अधिक है; निकाली गई प्लास्टिक परत में कोक के कण होते हैं; गोंद संयुक्त पर लगातार बुलबुले होते हैं। इसके मुख्य कारण हैं: तापमान नियंत्रण प्लास्टिक के थर्मल गिरावट तापमान जितना अधिक होता है; पेंच को लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, और संचित जले हुए प्लास्टिक को पिघला हुआ प्लास्टिक से बाहर निकाला जाता है; हीटिंग या शटडाउन का समय बहुत लंबा है ताकि बैरल में प्लास्टिक लंबे समय तक हीटिंग से विघटित हो जाए। ; तापमान नियंत्रण उपकरण नियंत्रण से बाहर या गलत है, जिससे उच्च तापमान अपघटन होता है।
2. एक्सट्रूडेट का खराब प्लास्टिककरण
प्लास्टिककरण की समस्या का उल्लेख पहले उल्लेखित तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं में किया गया है। आम तौर पर, खराब प्लास्टिककरण मुख्य रूप से प्रकट होता है क्योंकि निकाले गए प्लास्टिक की सतह काली, सुस्त होती है, और छोटी दरारें होती हैं; निकाली गई परत में गोंद पर स्पष्ट संकेत हैं। सीवन; सर्पिल केबल का अमानकीकृत तापमान नियंत्रण, एक्सट्रूडेट्स के खराब प्लास्टिसाइजेशन का मुख्य कारण है, जिसमें तापमान नियंत्रण बहुत कम है; विभिन्न गुणों के अन्य प्लास्टिक कणों को इन्सुलेशन या म्यान सामग्री में मिलाया जाता है; पेंच बहुत तेजी से मुड़ गया है, प्लास्टिक पूरी तरह से प्लास्टिसाइज़ नहीं किया गया है; प्लास्टिक में ही गुणवत्ता की समस्या है।
3. निचोड़ी हुई परत के भाग में छिद्र या बुलबुले होते हैं
एक्सट्रूडेड लेयर सेक्शन में छिद्रों या बुलबुले के बनने के मुख्य कारणों में शामिल हैं: अत्यधिक तापमान नियंत्रण (विशेषकर फीड सेक्शन में); प्लास्टिक नम और नमी; लंबे समय तक पार्किंग, प्लास्टिक को विघटित करना लेकिन इसे हटाना नहीं; प्राकृतिक वातावरण में उच्च आर्द्रता; केबल कोर के अंदर पानी या वाष्प की मात्रा बहुत अधिक है।
4. निचोड़ पैकेज का आकार अयोग्य है
एक्सट्रूडेड पैकेज का अयोग्य आकार मुख्य रूप से विलक्षणता, म्यान की मोटाई और सहिष्णुता से बाहर बाहरी व्यास के रूप में प्रकट होता है। मुख्य कारण इस प्रकार हैं: बाहर निकालना और कर्षण गति अस्थिर है; केबल कोर का बाहरी व्यास बहुत अधिक बदलता है; एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम कम हो गया है; प्लास्टिक में बहुत अधिक अशुद्धियाँ प्लास्टिक के प्रवाह को कम करने के लिए फिल्टर स्क्रीन को अवरुद्ध करती हैं; धागे का तनाव अस्थिर है; मोल्ड कोर बहुत बड़ा (एक्सट्रूज़न प्रकार) चुना गया है या कोर लाइन क्षेत्र की लंबाई बहुत कम और विलक्षण है; मोल्ड रिक्ति को ठीक से नहीं चुना गया है; एक्सट्रूडर सिर का तापमान असमान है; एक्सट्रूज़न डाई की सांद्रता अच्छी तरह से समायोजित नहीं है; फ़ीड इनलेट का तापमान बहुत अधिक है जिससे फ़ीड सामग्री प्रवाह को प्रभावित करना मुश्किल हो जाता है और इसी तरह।
5. अनुदैर्ध्य टेप की चिपकने वाली ताकत अयोग्य है
सर्पिल केबल के अनुदैर्ध्य टेप की अयोग्य बंधन शक्ति के मुख्य कारण हैं: एक्सट्रूडेट का तापमान बहुत कम है; उत्पादन लाइन की गति बहुत तेज है जिससे म्यान तेजी से ठंडा हो जाता है; गर्म पानी की टंकी का तापमान बहुत कम है और यह मरने के करीब है; खिंचाव अनुपात बहुत छोटा है, या मोल्ड मिलान अनुचित है, जिससे यह एक ढीला पैकेज बन जाता है; अनुदैर्ध्य टेप के साथ मिश्रित फिल्म का गलनांक बहुत अधिक है;
6. निचोड़ पैकेज की उपस्थिति अयोग्य है
एक्सट्रूडेड पैकेज की अयोग्य उपस्थिति मुख्य रूप से एक्सट्रूडेड परत की सतह पर खरोंच के रूप में प्रकट होती है; ट्रेकोमा या माइक्रोक्रैक के साथ सर्पिल केबल की खुरदरापन; खराब प्लास्टिककरण के कारण कोई दोष। मुख्य कारण है: एक्सट्रूज़न डाई स्लीव का चुनाव अनुचित है। एक्सट्रूज़न डाई स्लीव में अशुद्धियाँ फंस जाती हैं और म्यान की सतह को खरोंच देती हैं। एक्सट्रूडर सिर का अत्यधिक ताप तापमान खुरदरापन का कारण बनता है या बहुत कम तापमान सूक्ष्म दरारों का कारण बनता है; डाई स्लीव साइजिंग क्षेत्र क्षतिग्रस्त है; म्यान सिंक, आदि में खरोंच है।
