केबलों के लिए शीथ सामग्री के रूप में सीसे का उपयोग करने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
कोमलता और प्रक्रियात्मकता: सीसा नरम होता है और इसका गलनांक कम होता है, जिससे इसे गलाना और संसाधित करना आसान हो जाता है। इससे केबल निर्माण के दौरान लीड शीथ में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, जिससे वे विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों के केबल शीथ की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
रासायनिक स्थिरता: सीसा और इसके मिश्र धातुओं में उच्च रासायनिक स्थिरता होती है और एसिड, क्षार और अन्य रासायनिक पदार्थों द्वारा आसानी से संक्षारित नहीं होते हैं। इससे केबल के उपयोग के दौरान लीड शीथ में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो केबल के अंदर के कोर तारों को बाहरी पर्यावरणीय क्षरण से बचाता है।
सीलिंग और नमी प्रतिरोध: लीड शीथ में अच्छी सीलिंग और नमी प्रतिरोध होता है, जो नमी और नमी को केबल के अंदर प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, इस प्रकार कोर तार को आर्द्र वातावरण के प्रभाव से बचाता है।
यांत्रिक शक्ति: यद्यपि शुद्ध सीसे की यांत्रिक शक्ति अपेक्षाकृत कम होती है, सीसा मिश्र धातुओं में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और केबल शीथ की यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। लीड शीथ बाहरी भौतिक क्षति और तनाव का विरोध कर सकते हैं, बाहरी ताकतों से केबल के अंदर कोर तारों की रक्षा कर सकते हैं।
हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लेड शीथेड केबल के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे लेड के लचीलेपन के कारण लोड और गर्मी के तहत फैलने पर केबल में अंतराल हो सकता है, जिससे इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। साथ ही, सीसा अत्यधिक विषैला होता है और पर्यावरण संरक्षण और मानव स्वास्थ्य के लिए अनुकूल नहीं है। इसलिए, प्रौद्योगिकी के विकास और पर्यावरण संरक्षण के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ, लेड शीथेड केबलों को धीरे-धीरे अन्य पर्यावरण के अनुकूल और बेहतर सामग्रियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है।
सामान्य तौर पर, केबलों में लेड शीथ सामग्री के अनुप्रयोग के मुख्य कारण उनका लचीलापन, प्रक्रियात्मकता, रासायनिक स्थिरता, सीलिंग और नमी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति हैं। हालाँकि, बढ़ती पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं और नई सामग्रियों के विकास के साथ, लेड शीथ केबलों का अनुप्रयोग धीरे-धीरे कम हो रहा है।
