पावर केबल की इन्सुलेशन लेयर विभिन्न दहनशील सामग्रियों जैसे कागज, तेल, गांजा, रबर, प्लास्टिक, डामर आदि से बना है। इसलिए केबल में आग लगने और विस्फोट की संभावना बनी रहती है। आग और केबल के विस्फोट के कारण हैं:
(1) इन्सुलेशन क्षति के कारण शॉर्ट-सर्किट विफलता। बिजली केबल की सुरक्षात्मक सीसा शीट बिछाने के दौरान क्षतिग्रस्त हो जाती है या केबल इन्सुलेशन को ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है, जो केबल के बीच या लीड शीट के बीच इन्सुलेशन टूटने का कारण बनता है, और उत्पन्न चाप इन्सुलेशन सामग्री और केबल की बाहरी सुरक्षात्मक परत को जलाने और प्रज्वलित करने का कारण बनता है।
(2) केबल का लंबे समय तक ओवरलोड संचालन। दीर्घकालिक अधिभार संचालन, केबल इन्सुलेशन सामग्री का परिचालन तापमान सामान्य हीटिंग के अधिकतम स्वीकार्य तापमान से अधिक है, और केबल का इन्सुलेशन वृद्ध और सूख जाता है। इन्सुलेशन एजिंग और सुखाने की यह घटना आमतौर पर पूरे केबल लाइन पर होती है। केबल इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने और सूखापन के कारण, इन्सुलेशन सामग्री इन्सुलेशन और यांत्रिक गुणों को खो देती है या कम कर देती है, इसलिए यह आग और जलने का खतरा है, और यहां तक कि केबल की पूरी लंबाई के साथ कई स्थानों पर जलता है और आग लगता है।
3 तेल में डूबे केबल ऊंचाई के अंतर के कारण टपकते या लीक होते हैं। जब तेल में डूबे केबल को बड़ी ऊंचाई के अंतर से बिछाया जाता है, तो केबल तेल ड्रिप कर सकती है। प्रवाह के परिणामस्वरूप, तेल के नुकसान के कारण केबल का ऊपरी हिस्सा सूख जाता है। केबल के इस हिस्से का थर्मल रेजिस्टेंस बढ़ जाता है, जिससे पेपर इन्सुलेशन जल जाता है और पहले से टूट जाता है। इसके अलावा, चूंकि ऊपरी हिस्से पर तेल नीचे की ओर बहता है, इसलिए ऊपरी केबल सिर पर जगह बनाई जाती है और नकारात्मक दबाव उत्पन्न होता है, जिससे केबल को नमी को अवशोषित करना आसान हो जाता है और अंत नम हो जाता है। तेल जमा होने के कारण केबल का निचला हिस्सा काफी स्टेटिक प्रेशर जेनरेट करता है, जो केबल हेड के तेल रिसाव को बढ़ावा देता है। नमी और केबल के तेल रिसाव से खराबी और आग लगने की संभावना बढ़ जाता है।
(4) इंटरमीडिएट जंक्शन बॉक्स का इन्सुलेशन ब्रेकडाउन। केबल संयुक्त बॉक्स के मध्य संयुक्त को कसकर समेटा नहीं जाता है, मजबूती से वेल्डेड नहीं किया जाता है, या संयुक्त सामग्री का ठीक से चयन नहीं किया जाता है, संयुक्त को ऑपरेशन के दौरान ऑक्सीकृत, गर्म और चिपकाया जाता है; जब केबल मध्य जोड़ बनाया जाता है, तो बीच के संयुक्त बॉक्स में डाले गए इन्सुलेट एजेंट की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है यह आवश्यक है कि जब इन्सुलेट एजेंट डाला जाता है, तो बॉक्स में छिद्र होते हैं और केबल बॉक्स खराब सील, क्षतिग्रस्त और नमी लीक होता है। उपरोक्त कारक इन्सुलेशन टूटने का कारण बन सकते हैं, एक शॉर्ट सर्किट बनाते हैं, और केबल को विस्फोट और आग पकड़ने का कारण बन सकते हैं। इलेक्ट्रिकल ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी नेटवर्क
(5) केबल हेड जलता है। क्योंकि केबल हेड की सतह नम और प्रदूषित होती है, इसलिए केबल हेड की चीनी मिट्टी के बरतन की आस्तीन टूट जाती है और सीसा का तार बहुत छोटा होता है, जिससे फ्लैशओवर और आग लगती है, जिससे केबल हेड की सतह इन्सुलेशन और लेड वायर इन्सुलेशन जलने लगती है।
(6) बाहरी आग और गर्मी के स्रोत केबल आग का कारण बनते हैं । उदाहरण के लिए, तेल प्रणाली आग का प्रसार, तेल सर्किट ब्रेकर विस्फोट आग का प्रसार, बॉयलर पल्वरिंग सिस्टम या कोयला संदेश प्रणाली में पल्वराइज्ड कोयले का सहज दहन, उच्च तापमान वाली भाप पाइपलाइनों का पाक, एसिड और क्षारीय का रासायनिक जंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग स्पार्क्स और अन्य प्रकार की आग सभी केबल को आग बना सकते हैं ।
